کوره دستگاه آهنگری القایی صنعتی 40 کیلووات برای گرمایش میله فولادی 30 میلی متر

دستگاه آهنگری القایی سریع حرارت 40 کیلووات برای گرمایش میله فولادی 30 میلی متر

فورج القایی:

آهنگری القایی یک فرآیند گرمایشی است که برای شکل دادن و شکل دادن به قطعات فلزی با اعمال گرما به یک شمش فلزی از طریق القای الکترومغناطیسی استفاده می شود.این شامل عبور جریان متناوب از یک سیم پیچ، ایجاد یک میدان مغناطیسی است که جریان های گردابی را در قطعه کار فلزی قرار داده شده در سیم پیچ القا می کند و باعث می شود که به سرعت گرم شود.سپس فلز گرم شده با استفاده از پرس یا چکش به شکل دلخواه در می آید.

 
شش محافظ:

• حفاظت از جریان اضافه حفاظت از کمبود آب
• حفاظت در برابر گرمای بیش از حد حفاظت از ولتاژ بیش از حد
• حفاظت فاز حفاظت از اتصال کوتاه

مزایای فورج القایی:

گرمایش کارآمد:آهنگری القایی از انرژی الکترومغناطیسی برای گرم کردن سریع و کارآمد فلزات استفاده می کند.برخلاف سایر روش‌های گرمایشی مانند کوره‌های گازی یا گرمایش مقاومتی، گرمایش القایی می‌تواند گرمایش بسیار سریع‌تر و یکنواخت‌تری را فراهم کند و زمان و انرژی مورد نیاز برای آهنگری فلز را کاهش دهد.

کیفیت پایدار:گرمایش القایی کنترل دقیق دما را فراهم می کند و در نتیجه کیفیت ثابت و قابل تکرار قطعات آهنگری را به همراه دارد.این امر به ویژه در صنایعی که به قطعات باکیفیت و قابل اعتماد نیاز دارند، مانند صنایع هوافضا، خودروسازی و تولید تجهیزات پزشکی اهمیت دارد.

ضایعات کاهش یافته: آهنگری القایی با به حداقل رساندن اعوجاج حرارتی و ضایعات مواد در طول فرآیند آهنگری، ضایعات را کاهش می دهد.گرمایش القایی همچنین می‌تواند نیاز به فرآیندهای پیش‌گرم یا پس از گرمایش را برطرف کند، که می‌تواند باعث کاهش بیشتر ضایعات و بهبود راندمان و بهره‌وری شود.

ایمن و تمیز:گرمایش القایی یک فرآیند ایمن و پاک از نظر محیطی است که خطرات ناشی از شعله های باز و بخارات سمی ناشی از روش های گرمایش سنتی را به حداقل می رساند.همچنین آلودگی صوتی کمتری ایجاد می کند و نیاز به تهویه مطبوع را به دلیل گرمای کم ساطع شده از تجهیزات کاهش می دهد.

کاربرد آهنگری القایی:

هوافضا: آهنگری القایی قطعات باکیفیت و بادوام را برای موتور هواپیما، ارابه فرود و سایر قطعات حیاتی هواپیما ایجاد می کند.

خودرو:فورج القایی برای تولید قطعات موتور، گیربکس، سیستم تعلیق و سیستم های فرمان استفاده می شود.

انرژی:آهنگری القایی برای ساخت قطعات برای تجهیزات حفاری و تولید نفت و گاز و تجهیزات تولید برق استفاده می شود.

پزشکی:فورج القایی اجزای دقیقی را برای وسایل پزشکی مانند ایمپلنت های ارتوپدی، ضربان سازها و ابزار جراحی ایجاد می کند.

معدن:آهنگری القایی برای ایجاد اجزای تجهیزات معدن مانند مته ها، پمپ ها و نوار نقاله ها استفاده می شود.

ما یک سیستم تحقیق و توسعه ایجاد کرده ایم.این توسط مهندسین پیشرفته و کارگران حرفه ای پشتیبانی می شود، که به ویژه در تحقیق و توسعه ماشین آلات گرمایش القایی فرکانس متوسط ​​یا بالا و منبع تغذیه الکترولیز اینورتر فرکانس بالا و منبع تغذیه گالوانیزه مشغول هستند.از آنجایی که ما دارای قابلیت توسعه تکنیک قوی هستیم، کارخانه ما بر تولید محصول جدید و صنایع دستی جدید اصرار دارد تا موقعیت پیشرو خود را در زمینه تکنیک در این زمینه تضمین کند.

با تلاش چندین ساله، کارخانه ما مجموعه ای از محصولات با کیفیت بالا را در دسته های مختلف تولید کرده است.ما همچنین می توانیم این محصولات را به طور انحصاری بر اساس نیاز شما تولید کنیم تا نیاز شما را برآورده کنیم.تجهیزات گرمایش القایی فرکانس متوسط ​​یا بالا ما برای شرایط ولتاژ ویژه برخی از کشورها تولید می شود.به عنوان مثال، تجهیزات گرمایش القایی تک فاز 110 ولت، سه فاز 220 ولت برای آمریکا و ژاپن و تجهیزات گرمایش القایی سه فاز 415 ولت، 440 ولت برای کشورهای جنوب غربی آسیا مانند مالایی و تایلند وجود دارد.