پیام فرستادن

1800 درجه سانتیگراد درجه حرارت حداکثر فرکانس متوسط کوره ذوب اندوژن برای ریختن فلز

1 SET
MOQ
Negotiation
قیمت
1800 درجه سانتیگراد درجه حرارت حداکثر فرکانس متوسط کوره ذوب اندوژن برای ریختن فلز
امکانات گالری توضیحات محصول درخواست نقل قول
امکانات
مشخصات
کوره ذوب: بوته
سیستم نمایش: صفحه لمسی
حداکثر درجه حرارت: 1800 ℃
مواد ذوب: آهن / فولاد / مس / آلومینیوم / فولاد ضد زنگ
حالت خنک کننده: خنک کننده آب
سیستم حفاظتی: جریان بیش از حد / بیش از حد ولتاژ / بیش از حد دما / اتصال کوتاه
منبع تغذیه: 220V/380V/415V/440V/480V
سیستم کنترل: سیستم IGBT
برجسته کردن:

کوره ذوب اندوکسی با فرکانس متوسط 1800 درجه سانتیگراد,کوره ذوب اندوکسی با فرکانس متوسط با صفحه لمسی,فواره ی ذوب کننده ی اندوکسی برای ریختن فلز

,

touchscreen medium frequency induction melting furnace

,

metal casting mf induction melting furnace

اطلاعات اولیه
Place of Origin: China
نام تجاری: GY
گواهی: CE, ROHS, SGS, FCC
پرداخت
Packaging Details: Wooden box
Delivery Time: 7 workdays
Payment Terms: 100% TT before shipment
Supply Ability: 500set per month
توضیحات محصول

توضیحات محصول:

ذوب القایی فرآیند ذوب فلز به مایع در یک کوره القایی برای ریخته‌گری قطعات کار را توصیف می‌کند.

 

کوره ذوب القایی مبتنی بر گرمایش القایی الکترومغناطیسی برای کار است، به موجب آن یک جریان متناوب در سیم پیچ القایی برای تولید گرما اعمال می شود.این حرارت مستقیماً مواد فلزی را در بوته کوارتز ذوب می کند.در نتیجه، ذوب القایی مزایای زیادی مانند فلز مایع با کیفیت بالا با ناخالصی‌های کمتر، افزایش ایمنی و سرعت ذوب سریع‌تر را ارائه می‌دهد.

 

کاربرد ذوب القایی گسترده است و در انواع فلزات مانند فولاد، آهن، فولاد ضد زنگ، آلومینیوم، برنج و سایر فلزات غیر آهنی کاربرد دارد.علاوه بر این، ذوب القایی به طور گسترده ای در صنعت برای ریخته گری استفاده می شود.

 

امکانات:

دستگاه ذوب القایی فرکانس متوسط ​​از فناوری کنترل تبدیل فرکانس IGBT حالت جامد استفاده می کند که به دلیل کنترل های محافظتی مختلفی که ارائه می دهد قابلیت اطمینان را به طور قابل توجهی بهبود می بخشد.این شامل جریان اضافه، کمبود آب، گرمای بیش از حد، ولتاژ بیش از حد، اتصال کوتاه و فاز از دست رفته است.

 

همچنین دارای نمایشگر جریان، ولتاژ و زمان است که کاربران را قادر می سازد تا شرایط کاری را به راحتی درک کنند و راهنمایی هایی را برای طراحی سیم پیچ القایی و کنترل خازن ارائه می دهد.

 

مشخصه این دستگاه اندازه کوچک و وزن سبک آن است که به آن اجازه می دهد بیشتر اسقم را اشغال کند و قابل حمل بودن آن تضمین می کند که قابلیت گرمایش مداوم به مدت 24 ساعت فراهم شود.علاوه بر این، توان مصرفی کم و قابلیت آسیاب الکترومغناطیسی این اطمینان را ایجاد می کند که فلز را می توان به طور منظم و در دمایی که به طور یکنواخت توزیع شده در سرتاسر با زمان ذوب حدود 30-50 دقیقه در هر کوره گرم کرد.

 

در نهایت، طبیعت سازگار با محیط زیست همراه با ویژگی‌های کنترل هوشمند، بهره‌وری انرژی، نصب ساده، کنترل‌های دیجیتال دقیق و استفاده در زمان واقعی، همگی به بهبود عملکرد و ایمنی دستگاه کمک می‌کنند.

 

پارامترهای فنی:

کوره گرمایش مقاومتی VS:
راندمان حرارتی بالا و قابلیت ذوب سریع از مزایای کوره گرم شده با مقاومت است.این واحدها از نظر اندازه کوچکتر هستند که به آنها کمک می کند تا 30٪ در مصرف انرژی صرفه جویی کنند.نقطه ضعف این نوع کوره ها این است که مقاومت آنها یا ذخایر کاربید سیلیکون ممکن است مستعد آسیب باشد.

 

در مقابل کوره ذغال سنگ، گاز، دیزل:
کوره های گازوئیل و گاز اغلب به دلیل قابلیت تنظیم ترکیب محلول و دما مورد استفاده قرار می گیرند.علاوه بر این، این کوره ها تمایل دارند تعداد حباب ها در ریخته گری را به میزان 1/3-1/4 کاهش دهند و همچنین میزان دفع را به میزان 1/2-2/3 کاهش دهند که در نتیجه منجر به استحکام مکانیکی بالاتر اقلام ریخته گری می شود.آلودگی محیط زیست نیز کاهش می یابد، با کاهش سطح سر و صدا کمتر از تجهیزات بلند.شدت کار برای کارگران و شرایط کار به دلیل این مزایا بهبود یافته است.اما نقطه ضعف استفاده از کوره های زغال سنگ یا گاز این است که استفاده از بوته های چدنی برای ذوب آلومینیوم ممکن است ناخالصی ها را افزایش دهد.

 

VS SCR یا کوره ذوب فرکانس:
کوره های ذوب SCR و فرکانس به دلیل استفاده بهینه از انرژی و قابلیت ذوب سریع گزینه بسیار خوبی هستند.اندازه کوچک این نوع کوره ها به آنها کمک می کند تا بیش از 20 درصد در مصرف انرژی صرفه جویی کنند.علاوه بر این، یک اثر همزن الکترومغناطیسی اندک است که منجر به افزایش عمر مفید بوته می شود.علاوه بر این، تنظیم فرکانس اجازه تنظیم توان را می دهد که به نوبه خود فرآیند ذوب را سرعت می بخشد و همچنین از دست دادن سوخت در مواد را کاهش می دهد و هزینه های ریخته گری را به میزان قابل توجهی برای موادی مانند فولاد ضد زنگ، مس و سیلیکون کاهش می دهد.

 

مانند تجهیزات ذوب آلومینیوم 70 کیلووات، هزینه ذوب:
برای ذوب آلومینیوم با استفاده از تجهیزات 70 کیلووات، تقسیم هزینه به شرح زیر است: 70٪ برای کوره ذوب مقاومتی، 70٪ برای کوره ذوب فرکانس، 60٪ برای کوره ذوب دیزل، و 80٪ برای کوره ذوب SCR.

induction melting furnace

برنامه های کاربردی:

تجهیزات ذوب القایی GY قادر به ذوب هر نوع فلز برای کاربردهای مختلف صنعتی هستند.ما اغلب توسط ریخته گری، تولید کنندگان فلزات، شرکت های معدن و فلزکاری، و همچنین سایر برنامه های کاربردی ذوب القایی سفارشی در مقیاس بزرگ با ما تماس می گیرند.

 

ما طیف وسیعی از تجهیزات ذوب القایی تخصصی را برای صنایع جواهرات، معدن و پالایش ارائه می دهیم.

ذوب یک فرآیند ضروری برای تولید فلز است.تجهیزات ذوب ما به استخراج موفقیت آمیز انواع فلزات از سنگ معدن به روشی سریع و کارآمد کمک می کند.

شما می توانید برای یک محلول ذوب القایی سفارشی با GY تماس بگیرید.تجهیزات ما را می توان برای پروژه های کوچک و بزرگ ساخته و خودکار کرد.

 

به منظور بهبود کارایی کوره ذوب نقره و عمر مفید، ما بوته های بادوام را برای صرفه جویی در شما انتخاب می کنیم.در زیر نحوه انتخاب یک بوته ذوب القایی مناسب را به شما نشان خواهم داد:

  • بوته منیزیا:عمدتاً برای ذوب آهن و فولاد استفاده می شود.
  • بوته گرافیتی:این عمدتا برای ذوب فلزات غیر آهنی مانند مس، آلومینیوم، نقره، طلا، و بوته نقره با گرافیت خالص استفاده می شود.
  • بوته وایت استون:این عمدتا برای ذوب فلزات با نقطه ذوب بالا مانند آلیاژ تیتانیوم و آلیاژ نیکل استفاده می شود.
 

پشتیبانی و خدمات:

پشتیبانی فنی و خدمات ماشین ذوب القایی

ما پشتیبانی و خدمات فنی را ارائه می دهیم تا اطمینان حاصل شود که مشتریان ما از عملکرد دستگاه ذوب القایی خود راضی هستند.ما خدمات زیر را ارائه می دهیم:

  • نصب و راه اندازی
  • عیب یابی
  • تعمیر و نگهداری در محل
  • آموزش اپراتور
  • تامین قطعات یدکی
  • خدمات مشاوره

تیم مجرب ما از مهندسان و تکنسین ها برای ارائه خدمات و پشتیبانی فنی در دسترس هستند تا اطمینان حاصل شود که دستگاه ذوب القایی شما در اوج عملکرد خود کار می کند.ما متعهد به ارائه بهترین خدمات و پشتیبانی به مشتریان هستیم.

محصولات توصیه شده
با ما در تماس باشید
تلفن : +8618682187559
فکس : 86-769-22780951
حرف باقی مانده است(20/3000)