پیام فرستادن

کوره دستگاه ذوب القایی کنترل دقیق دیجیتال کامل برای نقره

1 مجموعه
MOQ
negotiation
قیمت
کوره دستگاه ذوب القایی کنترل دقیق دیجیتال کامل برای نقره
امکانات گالری توضیحات محصول درخواست نقل قول
امکانات
مشخصات
نام محصول: دستگاه ذوب القایی
روش کنترل: کنترل دقیق دیجیتال کامل
مواد ذوب شده: طلا، پلاتین، پالادیوم، برش
نقطه کلیدی: صرفه جویی در انرژی، خروجی بالاتر
ولتاژ: 340V-430V
ضمانتنامه: 12 ماه
خدمات پس از فروش: پشتیبانی فنی آنلاین، خدمات درب به درب
کاربرد: ذوب فولاد، آهن، برش، طلا، مس و سایر فلزات.
برجسته:

دستگاه ذوب القایی نقره

,

دستگاه ذوب القایی 430 ولت

,

کوره ذوب القایی نقره

اطلاعات اولیه
محل منبع: چین
نام تجاری: GY
گواهی: CE, FCC, SGS, ROHS
شماره مدل: GYMD-250KW
پرداخت
جزئیات بسته بندی: جعبه چوبی
زمان تحویل: 5-8 روز کاری
شرایط پرداخت: T/T
قابلیت ارائه: 500 ست در ماه
توضیحات محصول

کوره ذوب القایی الکتریکی با کنترل دما برای ذوب نقره

 


کوره دستگاه ذوب القایی کنترل دقیق دیجیتال کامل برای نقره 0

ماشین ذوب القایی:

 

ذوب القایی فرآیندی است که در آن از کوره ذوب القایی برای گرم کردن فلز تا نقطه ذوب آن استفاده می شود.فلزی که باید ذوب شود معمولاً در یک بوته قرار داده می شود و با القاء تا نقطه ذوب آن گرم می شود.فلزاتی مانند طلا، نقره، مس یا آلیاژهای خاص، اعم از آهنی و غیرآهنی را می توان در کوره القایی ذوب کرد.ذوب القایی تمیزتر و انعطاف پذیرتر از روش های ریخته گری معمولی است.

  •  

 
کوره دستگاه ذوب القایی کنترل دقیق دیجیتال کامل برای نقره 1
پارامترهای دستگاه ذوب القایی 250 کیلووات برای ذوب فلز:

مدل:GYMD-250KW

حداکثر توان خروجی: 250 کیلووات

وزن ذوب فولاد، آهن: 200 کیلوگرم

وزن ذوب آلومینیوم، برنز و سایر فلزات گرانبها: 400 کیلوگرم

 

مشخصات وزن ذوب فولاد و آهن وزن ذوب آلومینیوم، برنز و سایر فلزات گرانبها
GYM-25KW 8 کیلوگرم 20 کیلوگرم
GYM-40KW 20 کیلوگرم 40 کیلوگرم
GYM-60KW 30 کیلوگرم 60 کیلوگرم
GYM-100KW 50 کیلوگرم 100 کیلوگرم
GYM-160KW 100 کیلوگرم 200 کیلوگرم
GYM-200KW 150 کیلوگرم 300 کیلوگرم
GYM-250KW 200 کیلوگرم 400 کیلوگرم

 

پارامترهای GYMD-250KW:

مدل GYMD-250KW (سه فاز)
قدرت کار 340V-430V
حداکثر جریان ورودی 375A
توان خروجی 250 کیلووات
فرکانس نوسان 1-81 کیلوهرتز
سرعت جریان آب خنک کننده 0.08-0.16 مگاپاسکال 12 لیتر در دقیقه
نقطه حفاظت دمای آب 50 درجه سانتیگراد
اندازه محصول اصلی: 1090*650*1610 میلی متر
وزن خالص وزن اصلی: 258 کیلوگرم

 

چگونه یک کوره ذوب القایی انتخاب کنیم؟

 

هنگام ذوب انواع مختلف مواد متفاوت را انتخاب می کنندسیستم های ذوب القایی، در مجموع برای انتخاب کوره ذوب القایی مناسب می توانید به استانداردهای زیر مراجعه کنید.

قدرت نسبی نقطه ذوب بالا در مواد فلزی بزرگتر است و قدرت نسبی نقطه ذوب پایین کوچکتر است.انتخاب قدرت مقاومت کم، انتخاب قدرت با مقاومت بالا کوچک است.همچنین، با ادامه کار طولانی مدت، قدرت ذوب القایی بزرگتر باید انتخاب شود.هرچه سرعت گرمایش سریعتر باشد، نیاز به انتخاب سطوح قدرت کوره ذوب القایی بزرگتر است.

شما می توانید لطفاً تیم ما را از درخواست مواد ذوب و سرعت ذوب خود مطلع کنید تا بتوانیم سیستم های کامل ذوب القایی را به شما پیشنهاد دهیم.با تشکر.

 
کوره دستگاه ذوب القایی کنترل دقیق دیجیتال کامل برای نقره 2

induction melting furnace

induction melting machine

 

کوره دستگاه ذوب القایی کنترل دقیق دیجیتال کامل برای نقره 5

کاربردهای ذوب القایی:

  • ذوب القایی فلزات غیر آهنی: عمدتاً در ذوب القایی فولاد، فولاد آلیاژی، فولاد ویژه، چدن و ​​سایر مواد فلزی آهنی و همچنین فولاد ضد زنگ، روی و سایر فلزات غیر آهنی برای ذوب استفاده می شود. مس، آلومینیوم و سایر فلزات غیرآهنی ذوب و گرمایش، حفظ حرارت، و می تواند در پشت سر هم با کوره بلند عمل کند.

 

  • مورد استفاده برای گرمایش آهنگری القایی: مورد استفاده در میله، فولاد گرد، فولاد مربع، صفحه فولادی گرمایش، دما، گرمایش آنلاین مواد خاموش کننده، گرمایش محلی، آهنگری آنلاین فلز (مانند میله اتصال، چرخ دنده ها، آهنگری بلبرینگ نیم شفت)، اکستروژن ، نورد گرم، گرمایش برشی، پاشش حرارتی، در جلوی مجموعه داغ و مواد فلزی کلی تلطیف، آنیل، تمپر و غیره.

induction melting

 

کوره دستگاه ذوب القایی کنترل دقیق دیجیتال کامل برای نقره 7

مزایای کوره ذوب القایی:

 

کاهش هزینه های انرژی

  • ذوب القایی در مقایسه با سایر روش های ذوب فلز، تمیزتر، کم مصرف تر و فرآیندی کنترل شده تر است.

 

  • با گرمایش القایی، غیر معمول نیست که بتوانید 90 درصد انرژی خود را در قطعه به گرما تبدیل کنید.در مقایسه، یک کوره دسته ای معمولاً تنها 45 درصد انرژی کارآمد است.همچنین معمول است که فرها به صورت 24 ساعته کار کنند، بنابراین هر زمان که نیاز به گرم کردن داشته باشید آماده است.گرمای قابل دسترس آنها هزینه دارد.

 

بهبود بهره وری

  • گرمایش القایی می تواند بهبود بهره وری قابل توجهی را ایجاد کند.این غیر معمول نیست که سیستم های القایی اجازه دهند زمان گرمایش تا 50٪ کاهش یابد و می توانند با راندمان 90٪ تولید شوند.به همان اندازه مهم است که باید تشخیص داد که اپراتور از معادله خارج شده است و اکنون می تواند در طول گرمایش القایی روی کارهای دیگر کار کند.این ممکن است برای عملیات بعدی، بازرسی یا کار روی فعالیت مستقل دیگری تنظیم شود.

 

ایمنی، "عملیات سبز" و سهولت عملیات

 

  • سه کلمه: از بین بردن شعله باز.این به تنهایی دلیل کافی برای بسیاری از شرکت‌ها است تا به القایی روی بیاورند.آن را با حذف دود، گرمای اتلاف و انتشارات مضر ترکیب کنید و راه حلی برای بهبود شرایط محل کار خود دارید.
  • بسیاری از شرکت ها نیز اهدافی برای «عملیات سبز» دارند.گرمایش القایی سوخت های فسیلی سنتی را نمی سوزاند و محیط زیست را آلوده نمی کند.
  • عملیات گرمایش القایی فوق العاده ساده است.مهارت اپراتور شما دیگر عامل مهمی برای کیفیت قطعات شما نخواهد بود!چه از برنامه های از پیش تنظیم شده استفاده کنید، چه از کنترل دمای حلقه بسته یا یک PLC، یک سیستم القایی می تواند قطعات با کیفیت و سازگار را بدون وابستگی به مهارت اپراتور شما تولید کند.

بهبود کیفیت

 

  • گرمایش القایی فرآیندی بسیار تکرارپذیر با تنوع کم ایجاد می کند.فرآیند گرمایش القایی توسط چند متغیر کنترل می شود که اکثر آنها قابل رفع هستند.با حذف این منابع "تنوع علت خاص"، ما به یک نتیجه ثابت می رسیم.در اینجا منابع اولیه تنوع هستند
  • توان و زمان: چه مقدار نیرو و چه مدت گرم می کنیم متغیرهایی هستند که با استفاده از برنامه های روی تجهیزات به راحتی قابل کنترل هستند.
  • کویل: سیم پیچ ثابت است
  • قسمت: قسمت واقعی می تواند به دو صورت تغییرپذیری ایجاد کند:
  • تغییرات واقعی در خود قطعهاگر قطعه شما دارای مشخصات و ابعاد شل است، ممکن است تفاوت هایی را در نحوه گرم شدن قطعه مشاهده کنید.با این حال، شما به احتمال زیاد این را با تمام روش های گرمایش خواهید دید.
  • تغییر در نحوه قرارگیری قطعه در داخل سیم پیچ.با ثابت کردن قطعه در سیم پیچ، می توانیم تاثیر موقعیت را کنترل کنیم.

مهمترین منبع تغییر برای اکثر فرآیندها اپراتور است.با القاء، اپراتور را به طور کامل از فرآیند حذف می کنیم.هنگامی که متغیرهای باقیمانده (قدرت و زمان، سیم پیچ، قطعه) را اصلاح کردید، تنها با تغییر علت رایج باقی می‌مانیم که در نتیجه هر بار یک نتیجه گرمایش ثابت‌تر می‌شود.

 

کوره دستگاه ذوب القایی کنترل دقیق دیجیتال کامل برای نقره 8

 

تاریخچه شرکت فناوری GY

 

GY Technology Corporation در سال 1996 تاسیس شد. این شرکت با هدف اصلی ارائه خدمات برتر و محصولات نوآورانه برای صنعت ذوب القایی و گرمایش شروع به کار کرد.GY چندین سال تحقیق را توسعه داده است و متعهد است که انواع فرکانس های متوسط، فرکانس بالا، فرکانس صوتی فوق العاده، تجهیزات گرمایش القایی فرکانس فوق العاده بالا و تجهیزات اتوماسیون را به مشتریان ارائه دهد.ما راه حل هایی برای برنامه ریزی پروژه، توسعه، طراحی، ساخت و خدمات پس از فروش جامع با توجه به نیاز شما ارائه می دهیم.راه حل های یک مرحله ای برای نیازهای عملیات حرارتی مشتری.جدیدترین محصولات سیستم کنترل تمام دیجیتال DSP+FPGA راه حل های حرفه ای تر، دقیق تر و محصولات شخصی سازی شده با کیفیت بالا را برای بسیاری از کاربران در مسیر پیشرفت های نوآوری، دگرگونی و تحول ارائه می کنند.

 

چگونه کسب و کار شما می تواند از خدمات ما بهره مند شود

 

اجرای یک راه حل القایی GY به کاهش هزینه های تولید، افزایش بهره وری انرژی، بهبود ایمنی و تحقق اهداف تولید ناب کمک می کند.خدمات پشتیبانی فنی و تعمیر و نگهداری ما شامل تعمیر و نگهداری پیشگیرانه، راه اندازی و آموزش تجهیزات، تعمیرات در محل یا داخل خانه، و ضمانت های طولانی است.مهم‌تر از همه، تیم ما به یافتن راه‌حل‌هایی برای پیچیده‌ترین کاربردهای گرمایشی و الزامات سیستم تولید کمک می‌کند.

 

کوره دستگاه ذوب القایی کنترل دقیق دیجیتال کامل برای نقره 9

 

 

 

 

محصولات توصیه شده
با ما در تماس باشید
تلفن : +8618682187559
فکس : 86-769-22780951
حرف باقی مانده است(20/3000)