دستگاه گرمایش القایی فرکانس متوسط ​​500 کیلووات صنعتی برای سخت شدن

DSP کنترل دیجیتال فرکانس متوسط ​​القایی دستگاه سختی گیر برای سخت شدن
 

گرمایش القایی چیست:

گرمایش القایی، یک فرآیند انرژی کاربردی، یک روش گرمایش انتخابی و بدون تماس است که می‌تواند در هوا در کف مغازه و همچنین در یک فضای محافظ یا در یک کوره خلاء انجام شود.گرمایش القایی شامل یک ماده رسانای الکتریکی مانند فولاد (قطعه کار)، یک منبع برق القایی، یک مجموعه سیم پیچ القایی (معمولا مس) و توانایی خاموش کردن است.

گرمایش القایی به منبع برق نیاز دارد.یک مجموعه سیم پیچ به منبع برق متصل می شود و قطعه کار در داخل سیم پیچ قرار می گیرد.جریان از منبع برق از طریق سیم پیچ جریان می یابد و خطوط نامرئی نیرویی را ایجاد می کند که از سیم پیچ خارج می شود.این خطوط نیرووادار کردنجریان های گردابی در قطعه کار که منجر به گرما می شود.بسته به نتیجه دلخواه، قطعات را می توان قبل از خاموش کردن تا طیف وسیعی از دماها گرم کرد.

گرمایش القایی که بیشتر در صنعت خودرو استفاده می شود، چندین مزیت کلیدی دارد.زمان‌های طولانی فرآیند و دمای سطح بالا مورد نیاز نیست، زیرا گرما در خود قطعه کار تولید می‌شود و توسط تابش یا همرفت منتقل نمی‌شود.زمان پردازش سریع گرمایش القایی یک مزیت قابل توجه برای عملیات حرارتی است که با قطعات با حجم بالا کار می کند.

پرامترهایدستگاه گرمایش القایی فرکانس متوسط ​​صنعتی 500 کیلووات برای سخت شدن:

معرفی قطعات اصلی:

• ماژول آلمان SIEMENS INFINEON IGBT.(فرکانس نوسان، زمان پاسخ سریع، پایداری فوق العاده بالا، جوشکاری تقریباً بدون پاشش)
• خازن الکترولیتی Nichicon ژاپن.(خازن فیلتر)
• بلوک یکپارچه ترانزیستور وارداتی.
• تمام لوله های آب از پایداری حرارتی، مقاومت در برابر فشار بالا بهترین مواد با کیفیت استفاده می کنند.
• کارت اصلی، مدار سیگنال، برد مدار درایو، برد مدار کنترل و اجزای آن پذیرفته شده اند: توشیبا، هیتاچی، موتورولا، تولید کنندگان برتر چین.
• دستگاه های قدرت نیمه هادی تمام حالت جامد پیشرفته بین المللی.
• مزیت فنی: کنترل کامل، مدار نمایش هشدار، دریافت فرکانس ردیابی کامل خودکار، توان قابل تنظیم مداوم، حفاظت قابل اعتماد ایمن، نمایش داده های واضح و دقیق و غیره.
• مزایای برتری: گرمایش سریع، کاربرد وسیع، اندازه کوچک، نصب آسان، عملکرد ساده، مصرف برق کم، راندمان بالا

مزایای دستگاه گرمایش القایی کنترل دیجیتال DSP:

1. اندازه کوچک، وزن سبک، بدون تجهیزات فشار بالا، ردپای کوچک و عملیات متحرک.

2. مصرف برق کمتر و صرفه جویی در آب خنک کننده.

3. حرارت سریع و لایه اکسید کمتر.

4. با توجه به اندازه قدرت، باند فرکانس به انواع مدل ها تقسیم می شود، مشتریان را می توان با توجه به نیازهای فرآیند انتخاب کرد، به منظور به دست آوردن نسبت قیمت عملکرد رضایت بخش.

5. نصب ساده است، عملیات راحت است، کاربر فقط باید ده دقیقه طول بکشد تا کل فرآیند عملیات را یاد بگیرد.

6. تشخیص خطا و عملکردهای حفاظت کامل است: مدار تشخیص عیب و حفاظت کامل، عیوب کمبود آب، گرمای بیش از حد، ولتاژ بیش از حد، جریان بیش از حد و عدم وجود خطا را در زمان واقعی نظارت می کند و به سرعت پاسخ می دهد.علل خطا در زمان واقعی بر روی صفحه نمایش نمایش داده می شود و با چراغ نشانگر هماهنگ می شود.علاوه بر این، می تواند توسط پورت خروجی نیز خروجی شود.سیگنال رله برای کار هماهنگی سیستم خارجی.

7. سیستم ردیابی خودکار فرکانس تشدید: این به طور کامل کاستی های ردیابی فرکانس سیستم آنالوگ را برطرف می کند و ثبات سیستم رزونانس IGBT را تضمین می کند.می‌تواند جریان یا توان خروجی را بدون تغییر نگه دارد، حتی اگر شبکه برق نوسان داشته باشد، و اطمینان حاصل کند که IGBT همیشه در سوئیچ جریان صفر (ZCS) تحت هر شرایط کاری کار می‌کند.در حالت، IGBT در بهترین حالت کار است، مصرف برق کمترین است، و کل دستگاه کارآمدترین است.

8. رابط انسان و ماشین دوستانه: تعامل انسان و رایانه را می توان به روش های مختلفی انتخاب کرد، نشانگر LED یا صفحه نمایش لوله دیجیتال، نمایش صفحه نمایش لمسی و کنترل، نمایش صفحه نمایش متن، مشتریان می توانند در صورت نیاز انتخاب کنند.از تنظیمات عملکرد و عملکرد، پانل دکمه های مکانیکی سنتی به طور کامل پوشیده شده است.عملیات و نگهداری را آسان تر، بصری تر و راحت تر کنید.

9. رابط جداسازی سخت افزار:این با PLC موجود در بازار سازگار است، که برای تغییر عملکرد مشتریان سیستم های PLC موجود و گسترش بیشتر سیستم های اتوماسیون مفید است.

10. رابط ارتباط از راه دور:با رابط ارتباطی RS-232/RS-485/CAN، می تواند نظارت و کنترل شبکه چند ماشینی را تحقق بخشد.RS485 پیش‌فرض از پروتکل ارتباطی مشترک MODBVS استفاده می‌کند.رابط 4-20MA یا 0-10V می تواند از کنترل حلقه بسته با سیستم خارجی مانند سیستم کنترل حلقه بسته دما پشتیبانی کند.

11. شروع برق صفر:خروجی ولتاژ صفر شروع و آماده به کار، بدون نیاز به پشتیبانی بار کاذب.

12. حالت کار:شما می توانید جریان ثابت یا توان ثابت را انتخاب کنید، همچنین می توانید خروجی منبع ولتاژ ثابت را انجام دهید.

13. دستگاه مجهز به یک دکمه توقف اضطراری قرمز چشمگیر است:هنگامی که یک وضعیت اضطراری رخ می دهد، می توانید به سرعت این دکمه را فشار دهید.

کار تجهیزات را متوقف کنید و از آن برای دستیابی به اقدامات حفاظتی استفاده کنید.

14. اجزای داخلی تجهیزات به طور منطقی چیده شده اند و برد مدار کنترل اصلی در سمت جریان ضعیف قرار می گیرد تا از تداخل برق قوی به مدار کنترل جلوگیری شود و دقت کنترل را بهبود بخشد.

15، منبع تغذیه گرمایش القایی الکترومغناطیسی باید دارای عملکرد کنترل از راه دور باشد و با استفاده از کنترل مدار دیجیتال، تنظیم توان را می توان از 0٪ تا 100٪ وضوح با استفاده از سطح 0.1٪ یا 0. 01٪ سطح پایداری خروجی می تواند به 0. 3٪ یا 0.3٪ برسد. 0. 025%;در عین حال، ماژول کنترل دمای دیجیتال PID را می توان به گونه ای پیکربندی کرد که دمای مورد نظر (روش اندازه گیری دما اندازه گیری دمای مادون قرمز یا اندازه گیری دمای ترموکوپل است)، به طور خودکار تنظیم توان را در طول گرمایش کامل کند و دما را کنترل کند. دقت + 1 ℃ است.

سری جدید GuangYuan سری DSP فرکانس متوسط، فرکانس فوق العاده صوتی، فرکانس بالا و فرکانس فوق العاده بالا تجهیزات گرمایش القایی از ساختار DSP+FPGA با تکنولوژی کنترل دقیق و با راندمان بالا تمام دیجیتالی استفاده می کنند که می تواند به طور خودکار فرکانس تشدید را ردیابی کند و اطمینان حاصل کند که IGBT است. همیشه در هر شرایطیZCS یا ZVS حالت سوئیچینگ نرم است که وضعیت کار IGBT را بهینه می کند، مصرف برق خود کمتر است و کل دستگاه کارآمدتر است.کاستی های مدار آنالوگ را به طور کامل برطرف می کند و پایداری کل سیستم را تضمین می کند.رابط خارجی و رابط ساده انسان و ماشین، ارتباط بین تجهیزات و خط تولید را راحت تر می کند.

کاربرد برای فناوری گرمایش القایی:

توسعه شدید صنعت خودرو فرصت های توسعه بی سابقه ای را برای صنعت قطعات خودرو به ارمغان آورده است.تکنولوژی گرمایش القاییهمچنین به طور روزافزون در زمینه خودروسازی مورد استفاده قرار می گیرد.

از نظر ذوب، ریخته گری یک روش فرآوری فلز است که به راحتی شکل می گیرد.از روش ریخته گری می توان برای ساخت قطعات با اندازه های مختلف و اشکال پیچیده در خودروها استفاده کرد.می توان گفت بهترین استفاده در توسعه صنعت خودروسازی صورت می گیرد.تقریباً تمام فرآیندهای ریخته گری می توانند بهترین کار خود را در صنعت خودرو انجام دهند.

فرآیندهای ذوب اصلی مورد استفاده در تولید قطعات خودرو ریخته گری در داخل و خارج از کشور فرآیند ذوب کوپولا، فرآیند ذوب کوره الکتریکی القایی فرکانس متوسط ​​و فرآیند ذوب دوگانه کوره الکتریکی القایی کوپولا فرکانس متوسط ​​است.کوره های ذوب القایی نیز به دلیل مزایای فنی در صنعت ریخته گری در حال افزایش هستند.

از نظر گرمایش، طبق آمار، در اتحاد جماهیر شوروی سابق، قطعات عملیات حرارتی القایی در صنعت خودرو 40 تا 45 درصد از قطعات عملیات حرارتی شده را تشکیل می دادند.کاربرد و توسعه فناوری گرمایش القایی امروزه بدیهی است.

GY Induction به مدت 27 سال در ساخت دستگاه گرمایش القایی مشغول است.در حال حاضر بیش از 10000 دستگاه گرمایش القایی GY در سرتاسر جهان مشغول به کار هستند.دستگاه های گرمایش القایی GY به طور گسترده ای در پردازش گرمایش آهنگری مکانیکی، تولید عملیات حرارتی صنعتی، تولید لحیم کاری القایی ابزار و سایر زمینه ها استفاده می شود.بر اساس اصول به روز رسانی تکنولوژی القایی و نیاز مشتریان، گرمایش القایی GY همواره در تلاش برای تولید ماشین های گرمایش القایی صنعتی با ویژگی های خود گرمایش القایی GY و فناوری های هسته مستقل در صنعت گرمایش القایی بوده است.با ارتقاء نسل به نسل تجهیزات گرمایش القایی و همچنین تجربه غنی ما در کاربردهای صنعتی گرمایش القایی، ما با ماشین آلات گرمایش القایی صنعتی با کیفیت بالا در سراسر جهان به مشتریان نهایی خدمات ارائه می دهیم.گرمایش القایی GY با طرح‌های تحقیق و توسعه کامل، راه‌حل‌های پروژه، تیم تولید و پشتیبانی پس از فروش، با در نظر گرفتن "برد-برد با مشتریان" به‌عنوان پایه ارزشی ما، مشتاقانه منتظر همکاری با شما هستند.