دستگاه گرمایش القایی با فرکانس متوسط ​​40 کیلووات برای خاموش کردن ذوب فلز

دستگاه گرمایش القایی فرکانس متوسط ​​با خروجی بالا برای ذوب فلزات
 

نحوه انتخاب یک بخاری القایی فرکانس متوسط ​​مناسب:

هنگام انتخاب بخاری های القایی فرکانس متوسط ​​مختلف باید دو عامل مهم را در نظر گرفت، یکی قدرت و دیگری فرکانس.

قدرت:قدرت بخاری القایی سرعت گرمایش قطعه کار را تعیین می کند، هر چه سطح توان بیشتر باشد، سرعت گرمایش سریعتر است.

با توجه به وزن قطعه کار، دمای گرمایش و سرعت گرمایش، سطح توان بخاری القایی فرکانس متوسط ​​مناسب را انتخاب کنید.

سطح فرکانس:عمق گرمایش سطح فرکانس را تعیین می کند، هر چه عمق سخت شدن عمیق تر باشد، سطح فرکانس باید کمتر باشد.محدوده فرکانس هیتر القایی فرکانس متوسط ​​1-10KHZ است.

 
شش محافظ دستگاه گرمایش القایی:

• حفاظت در برابر جریان بیش از حد
• حفاظت از کمبود آب
• حفاظت از گرمای بیش از حد
• حفاظت از اضافه ولتاژ
• حفاظت از اتصال کوتاه
• حفاظت فاز

 

پرامترهای دستگاه گرمایش القایی با فرکانس متوسط ​​GYM-40AB برای فورج:

مزایای دستگاه گرمایش القایی:

• بخاری القایی فرکانس متوسط ​​با دمای گرمایش بالا و گرمایش بدون تماس.

• راندمان گرمایش بالا- ذخیره انرژی.

• سرعت گرمایش سریع– سطح مواد گرم شده کمتر اکسید می شود.

• کنترل آسان دماl - کیفیت محصول پایدار، بدون نگرانی.

• گرمایش محلی- کیفیت خوب و صرفه جویی در مصرف انرژی

• آسان برای تحقق بخشیدن به کنترل خودکارل - صرفه جویی در کار.

• محیط کاری خوب- تقریباً بدون گرما، صدا و گرد و غبار.

• ردپای کوچک و بهره وری بالا.

• می تواند قطعه کار را با شکل پیچیده و منطقه کاربردی وسیع گرم کند.

• گرمایش آسان و یکنواخت قطعات کار- کیفیت خوب محصول

کاربردهای هیتر القایی فرکانس متوسط:

ژنراتور گرمایش القایی فرکانس متوسط ​​دارای مزایای حجم کم، سبک وزن، راندمان بالا، کیفیت پردازش حرارتی عالی و محیط مطلوب است، به سرعت کوره های زغال سنگ، کوره های گاز، کوره های نفت و کوره مقاومت معمولی نسل جدیدی از فلز است. تجهیزات گرمایشی

ژنراتور گرمایش القایی فرکانس متوسط ​​تجهیزات اصلی برای کارگاه های ریخته گری، آهنگری و عملیات حرارتی است.پایداری، قابلیت اطمینان و ایمنی آن تضمین کننده عملکرد عادی و پایدار خط تولید ریخته گری، آهنگری و عملیات حرارتی است.کوره گرمایش القایی فرکانس متوسط ​​چشم انداز توسعه خوبی در زمینه پردازش حرارتی دارد، مانند تولید اصلی کوره گرمایش آهنگری، کوره دیاترمی و مورد استفاده برای: دیاترمی، نورد، آهنگری، خمش، عملیات حرارتی (کوئنچ)، جوشکاری و غیره. فرآیندهای گرمایش القایی

• جوشکاری لحیم کاری القایی:مته، ابزار تراش، ریمر، فرز، مته و کف قابلمه فولادی ضد زنگ از مواد مختلف جوشکاری کامپوزیت.
• آهنگری القایی:اتصال دهنده ها، قطعات استاندارد، قطعات خودرو، ابزارهای سخت افزاری، میله های مسی، مته پیچشی، نورد داغ ناراحت کننده و غیره.
• سخت شدن القایی: شفت، چرخ دنده، چرخ دنده، ماشین آلات راهنمای قطعات راه آهن خاموش کردن، و غیره
• آنیل القایی:آنیل لوله سیم فلزی، قطعات هیدرولیک، قطعات خودرو، انبر چاقو و قیچی، آنیل گلدان فولادی ضد زنگ و غیره.
• ذوب القایی: طلا، نقره، مس، سرب و سایر فلزات گرانبها.

ما یک سیستم تحقیق و توسعه ایجاد کرده ایم.این توسط مهندسین پیشرفته و کارگران حرفه ای پشتیبانی می شود، که به ویژه در تحقیق و توسعه ماشین آلات گرمایش القایی فرکانس متوسط ​​یا بالا و منبع تغذیه الکترولیز اینورتر فرکانس بالا و منبع تغذیه گالوانیزه مشغول هستند.از آنجایی که ما دارای قابلیت توسعه تکنیک قوی هستیم، کارخانه ما بر تولید محصول جدید و صنایع دستی جدید اصرار دارد تا موقعیت پیشرو خود را در زمینه تکنیک در این زمینه تضمین کند.

با تلاش چندین ساله، کارخانه ما مجموعه ای از محصولات با کیفیت بالا را در دسته های مختلف تولید کرده است.ما همچنین می توانیم این محصولات را به طور انحصاری بر اساس نیاز شما تولید کنیم تا نیاز شما را برآورده کنیم.تجهیزات گرمایش القایی فرکانس متوسط ​​یا بالا ما برای شرایط ولتاژ ویژه برخی از کشورها تولید می شود.به عنوان مثال، تجهیزات گرمایش القایی تک فاز 110 ولت، سه فاز 220 ولت برای آمریکا و ژاپن و تجهیزات گرمایش القایی سه فاز 415 ولت، 440 ولت برای کشورهای جنوب غربی آسیا مانند مالایی و تایلند وجود دارد.