لحیم کاری القایی روشی برای اتصال دو قطعه فلز به یکدیگر با یک فلز پرکننده مذاب سوم است.ناحیه اتصال بالاتر از نقطه ذوب فلز پرکننده اما در زیر نقطه ذوب فلزات در حال اتصال گرم می شود.فلز پرکننده مذاب با عمل مویرگی به شکاف بین دو قطعه دیگر جریان می یابد و با سرد شدن یک پیوند متالورژیکی قوی ایجاد می کند.لحیم کاری القایی ممکن است همه کاره ترین روش در بین تمام روش های موجود برای اتصال فلزات باشد.
گرمایش القایی از میدان الکترومغناطیسی برای تامین گرما بدون تماس یا شعله استفاده می کند.اتصالات لحیم کاری شده دارای استحکام کششی بالایی هستند - آنها اغلب از دو فلزی که به یکدیگر متصل می شوند قوی تر هستند.اتصالات لحیم کاری شده گاز و مایع را دفع می کنند، در برابر لرزش و شوک مقاومت می کنند و تحت تأثیر تغییرات معمول دما قرار نمی گیرند.از آنجایی که فلزاتی که به یکدیگر متصل می شوند ذوب نشده اند، تاب خورده یا تغییر شکل داده نمی شوند و ویژگی های متالورژیکی اولیه خود را حفظ می کنند.
از آنجایی که اتصالات لحیم کاری شده ظاهری بی عیب و نقص دارند، لحیم کاری القایی اغلب فرآیند پیوند ترجیحی برای تولید وسایل لوله کشی، ابزار، تجهیزات سنگین ساختمانی و محصولات مصرفی با کیفیت بالا است.این فرآیند برای اتصال فلزات غیرمشابه مناسب است، که به طراح مونتاژ گزینه های مواد بیشتری می دهد.مجموعه های پیچیده را می توان به صورت مرحله ای با استفاده از فلزات پرکننده با نقطه ذوب به تدریج پایین تر ساخت.
لحیم کاری القایی نسبتاً سریع و مقرون به صرفه است، به دماهای نسبتاً پایین نیاز دارد و با اتوماسیون و ابتکارات تولید ناب بسیار سازگار است.
توان مورد نیاز برای گرم کردن قطعه کار به عوامل متعددی بستگی دارد.اینها شامل خواص جرمی و مواد قطعه می شود.افزایش دمای مورد نیاز؛زمان گرمایش مورد نیاز؛و اثربخشی میدان به دلیل طراحی سیم پیچ.اتلاف حرارت نیز باید در نظر گرفته شود. پس از شناسایی توان مورد نیاز، می توان تجهیزات گرمایش القایی مناسب را با در نظر گرفتن راندمان کوپلینگ سیم پیچ انتخاب کرد.
GY ژنراتورهای قدرتمند با کنترل دقیق برای گرمایش سریع و دقیق تولید می کند.سیستم ها و فرآیندهای لحیم کاری القایی آنها بدون در نظر گرفتن اندازه قطعه کار، مزایای زیادی را برای فرآیندهای تولید ارائه می دهد.GY ژنراتورهایی را برای چندین فرآیند و برنامه تولید می کند و پیکربندی و استفاده از آنها ساده است.از ویژگی های منابع تغذیه (ژنراتور) می توان به برنامه ریزی برق ثابت و فرکانس متغیر اتوماتیک برای فرکانس های مختلف در محدوده معین، با توان و دقت مساوی اشاره کرد.آنها همچنین دارای ترانسفورماتورهای خروجی کواکسی دستی برای راه اندازی انعطاف پذیر، و همچنین ظرفیت جابجایی سریع بین فرآیندها و برنامه ها با جایگزینی سیم پیچ های سلف هستند.
دستگاه گرمایش القایی DSP یک دستگاه کوچک و سبک وزن است که تجهیزات فشار قوی ندارد.جابجایی آن راحت است و جای پای کوچکی دارد.صرفه جویی در انرژی است و به حداقل آب خنک کننده نیاز دارد.
دستگاه در گرمایش سریع است و دارای مقدار محدودی لایه اکسید است.با توجه به اندازه قدرت مدل های مختلفی دارد.بنابراین، مشتریان می توانند با توجه به نیازهای فرآیند خود انتخاب کنند و نسبت عملکرد به قیمت آن رضایت بخش است.
نصب ساده است و تنها به 10 دقیقه زمان نیاز دارد تا کاربر کل فرآیند عملیات را یاد بگیرد.ویژگی های تشخیص عیب و محافظت نیز کاملاً کامل است.عیوب کمبود آب، گرمای بیش از حد، اضافه ولتاژ، جریان بیش از حد و عدم وجود خطا را در زمان واقعی نظارت می کند.
علاوه بر این، سیستم ردیابی خودکار فرکانس تشدید نیز وجود دارد که به طور کامل کاستی های ردیابی فرکانس سیستم آنالوگ را برطرف می کند و اطمینان حاصل می کند که IGBT همیشه در هر شرایط کاری روی سوئیچ جریان صفر (ZCS) کار می کند.
رابط کاربر پسند انسان و ماشین همچنین امکان انتخاب های مختلفی مانند نشانگر LED یا نمایشگر لوله دیجیتال، نمایشگر و کنترل صفحه لمسی و نمایش صفحه نمایش متن را فراهم می کند که کارکرد و نگهداری را آسان تر و شهودی تر می کند.
این سخت افزار همچنین با PLC موجود در بازار سازگار است و امکان تغییر عملکرد سیستم های PLC موجود و گسترش بیشتر سیستم های اتوماسیون و استفاده از رابط ارتباطی RS-23Z/RS-485/CAN برای نظارت و کنترل شبکه را فراهم می کند.
این دستگاه همچنین شروع برق صفر را ارائه می دهد و اجازه خروجی را در جریان ثابت، توان ثابت یا منبع ولتاژ ثابت می دهد.علاوه بر این، دستگاه مجهز به یک دکمه توقف اضطراری قرمز رنگ است که به شما امکان می دهد در مواقع اضطراری به سرعت این دکمه را فشار داده و کار آن را متوقف کنید.
در نهایت، اجزای داخلی تجهیزات به طور معقولی چیده شده اند، و برد مدار کنترل اصلی در سمت جریان ضعیف قرار می گیرد تا از تداخل برق قوی به مدار کنترل جلوگیری کند و دقت کنترل را بهبود بخشد.
لحیم کاری فرآیندی است که در درجه اول شامل ذوب لحیم کاری تا دمای معین به منظور اتصال دو فلز از یک ماده یا مواد مختلف است.این روش جوشکاری کاربردهای مختلفی دارد، مانند:
ما پشتیبانی فنی و خدماتی را برای دستگاه لحیم کاری القایی خود ارائه می دهیم.تیم پشتیبانی فنی ما برای پاسخ به سوالات، ارائه مشاوره عیب یابی و کمک به شما در یافتن راه حل مناسب برای برنامه خود در دسترس است.
ما همچنین آموزش، خدمات در محل و تعمیر و نگهداری پیشگیرانه را برای اطمینان از اینکه دستگاه شما ایمن و کارآمد کار می کند، ارائه می دهیم.اگر به کمک نیاز دارید یا در مورد محصولات ما سوالی دارید، لطفا با ما تماس بگیرید.
دستگاه لحیم کاری القایی در یک جعبه چوبی بسته بندی و ارسال می شود.جعبه باید با تسمه های فلزی محکم شود تا اطمینان حاصل شود که دستگاه به خوبی محافظت می شود.
در داخل جعبه، دستگاه به دقت با فوم و پوشش حباب دار پوشانده شده است تا از ضربه و لرزش در هنگام حمل و نقل محافظت کند.جعبه باید به وضوح با نام، آدرس و اطلاعات تماس مشتری برچسب گذاری شود.
قبل از حمل و نقل، دستگاه باید تست شده و برای هر گونه نقص و آسیب بررسی شود.هر قسمت آسیب دیده باید به درستی تعویض شود تا اطمینان حاصل شود که دستگاه در شرایط کار عالی است.
جعبه باید بر روی کامیون یا سایر وسایل حمل و نقل بارگیری شود و به طور ایمن بسته شود تا از جابجایی آن در حین حمل و نقل جلوگیری شود.جعبه باید برای آخرین بار قبل از خروج کامیون از انبار بازرسی شود تا از بسته بندی ایمن آن اطمینان حاصل شود.
